簡述低能耗鋼渣球磨機實現(xiàn)更高研磨作業(yè)方法
創(chuàng)建時間 2012-06-07 作者 網站管理員 瀏覽
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聯(lián)系電話:13803857310 鋼渣球磨機最低能耗發(fā)揮出最大價值鋼渣球磨機是研磨作業(yè)必不可少的設備，大功率的運轉在能耗方面也有不小的數(shù)量，為達到滿意的研磨細度且能降低能耗需要注意一下幾點：
1、入磨物料的易磨性從各物料實驗表明，結構致密、結晶好的物料比較難磨，其熟料的易磨性與各種礦物組成和冷卻效果有關系。
2、入磨物料的粒度目前各大中型企業(yè)一般將入磨物料粒度控制在，主要思想方針是“多破少磨，以破代磨”，大大的提高了磨機產量，電耗也大幅度的降低。
3、入磨物料的水分入磨物料水分高球磨機可能會出現(xiàn)飽磨或磨內襯板粘料，水分如果大于5%，鋼渣球磨機很難再正常運行。一般來說，入磨物料綜合水分增加1%，磨機臺時產量會下降6~10%
4、入磨物料的溫度入磨物料的溫度控制是保證磨況良好，避免出現(xiàn)“包球”及出磨水泥溫度高等現(xiàn)象。如果鋼渣球磨機入磨物料的溫度越過90℃，磨內溫度一般情況已經超過120℃，磨內溫度越高，產品顆粒產生的靜電越強，顆粒在靜電的吸附作用下會產生集聚，在鋼球的沖擊下，會粘在鋼球及襯板上，形成緩沖層，導致粉磨效率大幅度降低。一般來說，磨入磨物料的溫度一般控制在60～80℃較好。
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