聯(lián)系電話:13803857310 球磨機是一種超細磨生產(chǎn)設(shè)備，在冶金、陶瓷、選礦、化工、水泥、火電等行業(yè)廣泛應(yīng)用，是解決礦磨、制粉作業(yè)普遍存在電耗高、鋼耗高、粉磨效率低等問題的專業(yè)設(shè)備。但在生產(chǎn)過程中只有徹底了解球磨機系統(tǒng)能耗狀況，綜合提出有效的節(jié)能方案，可實現(xiàn)節(jié)能15%～30%。
球磨機生產(chǎn)是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力與剪切力來粉碎物料的，目前影響球磨機粉磨效率的主要因素有以下五點：
1、研磨體級配與裝載量不合理：未根據(jù)不同物料特性合理選擇研磨體規(guī)格與裝載量，導(dǎo)致磨機出力系數(shù)（出力/裝載量）低，一般為0.4～0.8。
2、物料破碎過程中未根據(jù)其所需破碎能量進行分級破碎，實現(xiàn)破碎能量利用最大化。
3、不同特性物料混磨：物料中雜物未篩分（如煤中夾雜石塊等）及大塊物料未預(yù)破碎。
4、工況調(diào)整不合理：通風(fēng)出力、干燥出力與粉磨出力三者不匹配，無效能耗增加。
5、研磨體耐磨性差：運行一段時間后失圓率增加，粉磨出力降低。
提高球磨機粉磨效率思路有五點：
1、優(yōu)化研磨體級配與裝載量：根據(jù)物料顆粒度分布特性、破碎所需沖擊功與出口細度要求確定不同規(guī)格研磨體形狀、尺寸與裝載量，提高粉碎效率。
2、優(yōu)化磨機襯板結(jié)構(gòu)與布置方式，實現(xiàn)分級破碎：根據(jù)物料在磨機內(nèi)破碎過程的運動軌跡，通過改進襯板結(jié)構(gòu)與布置方式，提升研磨體拋落、涉落高度，使研磨體沿磨機長度方向按物料粒度分布規(guī)格自動正向分級，實現(xiàn)粉磨能量利用最大化。
3、運行工況優(yōu)化:根據(jù)不同物料特性（水份、可磨系數(shù)、靜電吸附），試驗調(diào)整磨機差壓、出口溫度、給料量及分選設(shè)備的分離效率，建立運行參數(shù)控制標準，保持磨機長期最大出力下運行。
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