在我們?nèi)粘I钏佑|到的水泥、建筑、礦產(chǎn)、油漆、涂料、陶瓷、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、磁性材料生產(chǎn)都與粉磨加工關系密切,而球磨機就是在物料破碎機基礎上再次進行粉磨的關鍵設備,用于各種礦物和原材料的粉磨深加工。
球磨機磨礦是高能耗生產(chǎn)作業(yè),如何降低磨礦過程的能耗,提高礦石磨礦過程的均勻性,減少過粉碎情況的發(fā)生,始終是選礦界面臨的一個重要課題。所以研究球磨機的精確化磨礦工藝方法,是每個生產(chǎn)專家、生產(chǎn)廠家近幾年的研究方向。
目前的球磨機磨礦分為一段和二段,在生產(chǎn)作業(yè)中存在著許多問題:一段螺旋分級機基本沒有返砂;一段磨機襯板使用壽命只有7個月,二段磁性襯板使用壽命不到2年;磨礦過程無用功過多,以熱能形式溢出,一段和二段磨礦排出的礦漿溫度高達34℃;二段分級溢流粒度組成非常不合理,過粉碎現(xiàn)象嚴重。
在現(xiàn)有磨機處理能力的前提下,一段磨機和二段磨機按照補加新球,調(diào)節(jié)降低一段磨礦分級過程中的磨礦濃度、分級濃度和分級機溢流細度,提高分級返砂量,穩(wěn)定分級機溢流細度,改善磨礦過程。磨礦過程全面優(yōu)化后,與之前比較,二段分級溢流產(chǎn)品過粉碎減少3.34個百分點,合格粒級增加5.49個百分點,磨礦成本每噸降低1.7元。
球磨機在使用精確化生產(chǎn)后,磨礦效率得以提高,磨礦產(chǎn)品質(zhì)量得到改善,而且磨礦過程實現(xiàn)了節(jié)能降耗。此外,磨礦溫度降低后,減少了筒體的中溫腐蝕,磨機的故障率大為降低,提高了磨機利用系數(shù)。
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