聯(lián)系電話:13803857310 近年來選礦球磨機(jī)設(shè)備備受關(guān)注，在建筑行業(yè)水泥生產(chǎn)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前在市場上所售的球磨機(jī)設(shè)備，種類繁多，是否能達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)量不可而知，因此讓準(zhǔn)備購買球磨機(jī)設(shè)備的用戶非常迷茫，不知道該選擇哪一種。
處理量是生產(chǎn)用戶選擇球磨機(jī)設(shè)備的第一印象。目前判斷球磨機(jī)設(shè)備的處理量可以綜合考慮以下幾個因素：
1、球磨機(jī)的裝球量；球磨機(jī)裝球種類（裝幾種球）；球磨機(jī)裝球比例（各種球的重量百分?jǐn)?shù)）；滾筒球磨機(jī)日常生產(chǎn)中的補(bǔ)加球量、補(bǔ)加種類(補(bǔ)加幾種球)、補(bǔ)加比例等。 球磨機(jī)過去的裝球量、裝球種類、裝成比例、補(bǔ)加盈、補(bǔ)加種類、補(bǔ)加比例以及始礦、排礦、漚砂、溫流綽綽粒敘（用標(biāo)職能把礦粗分成很多大小不同的等級做粒度）的全統(tǒng)忻。根強(qiáng)這些資料，可以知道裝球量、裝域種類、裝球此刻同處理礦星、礦漿濃度、礦駭鋼度的關(guān)系是怎樣的。需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過程中耍嚴(yán)格控制達(dá)術(shù)操作條件，找出適于礦石性質(zhì)，適于始礦被皮(包括返砂坡度在內(nèi))訓(xùn)具體的機(jī)械條件納裝球量、裝球種類、裝球此例。
在此需要強(qiáng)調(diào)節(jié)能球磨機(jī)最初裝球時，必需充分掌握一下球磨機(jī)的基本材料。由于要保持這個裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變，在日常生產(chǎn)中要進(jìn)行合理補(bǔ)加溜球，恢球磨帆的裝球且、裝球種類和裝球比例達(dá)到平衡。這就需要把日前合理裝球工作提高一步，進(jìn)行合理平衡裝球。
2、適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可提高球磨機(jī)生產(chǎn)效率，但不可因此而過于追求高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)數(shù)的提高，也會出現(xiàn)一些問題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)計(jì)和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動時，一是會出現(xiàn)由于離心力作用而使球磨機(jī)失去磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)動會使機(jī)械振動和部件磨損加劇，設(shè)備使用壽命大大降低。同時球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。
生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用光滑襯板的球磨機(jī)，其介質(zhì)充填率較低在30—40%之間，同時適當(dāng)?shù)慕档湍サV濃度，使球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)率提高到臨界轉(zhuǎn)數(shù)的100—104%時，一般情況下臺時處理量能增加10—30%。
3、球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮，這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機(jī)比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率；二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖墊層，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，同時對磨機(jī)回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機(jī)通風(fēng)短路。這樣磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)順暢，也徹底解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了�，F(xiàn)許多廠卸料口加置翻板閥，實(shí)際作用并不理想，須重新制作鎖風(fēng)裝置。
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