聯(lián)系電話:13803857310 球磨機是磨礦生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著各種原材料的粉磨任務(wù)，但因設(shè)備本身的問題在生產(chǎn)中通常會存在能耗大、效率低等缺點。專家通過不斷的實驗研究指出，球磨機最大生產(chǎn)能力及最佳負(fù)荷隨著原料的粒度、易磨性和研磨能力的變化而變化，由此看出，球磨機系統(tǒng)是一個非線性、大滯后且具有時變特性的復(fù)雜系統(tǒng)。球磨機主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板。那么不同的零件在球磨機生產(chǎn)系統(tǒng)中都有哪些時變性及復(fù)雜性？對生產(chǎn)的影響大嗎？
球磨機筒體條形襯板細(xì)而長易斷裂，所以在澆鑄過程中采用冷鐵復(fù)合澆鑄的方法。工藝要求：將除去氧化層的冷鐵置于砂模中經(jīng)預(yù)熱注入鐵水澆鑄。這樣，既有效防止了鑄件縮松缺陷，增加了組織的致密程度，又提高了材料的沖擊韌性。在使用中也未發(fā)現(xiàn)鑄鐵與預(yù)埋冷鐵有剝離現(xiàn)象。
球磨機出料端襯板是格子板（條形孔），在制造中如采用預(yù)埋冷鐵復(fù)合澆鑄高鉻鑄鐵比較困難，宜采用高碳多元合金鋼。必須指出的是，不管采用高鉻鑄鐵還是高碳多元合金鋼，在制造中必須嚴(yán)格按照既定化學(xué)成份配比與工藝要求操作，否則將達(dá)不到預(yù)定要求。
在齒輪副傳動機構(gòu)中，一對嚙合齒輪可以看作一個具有質(zhì)量、彈簧和阻尼的振動系統(tǒng)。由于外部原因引起的激振力使齒輪產(chǎn)生周向的（扭轉(zhuǎn)）振動，產(chǎn)生動載荷。振動一方面通過傳動軸、軸承以及軸承座等，引起徑向和軸向的振動，造成大、小齒輪嚙合不好，大、小齒輪使用壽命降低，同時使聯(lián)軸器及電機軸瓦等零件的磨損加快，降低其使用壽命；另一方面通過聯(lián)軸器傳給電機軸，引起電機轉(zhuǎn)子和定子不同心，嚴(yán)重時發(fā)生電機被燒現(xiàn)象。
傳動軸、軸承座在動載荷的影響下，受到循環(huán)變應(yīng)力的作用，如果得不到改善，軸承座地腳螺栓將發(fā)生松動，甚至使軸承座在應(yīng)力集中最大處發(fā)生疲勞斷裂，嚴(yán)重影響球磨機的正常運行，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。因此，對齒輪副的振動問題進行研究，將振動控制在允許的范圍內(nèi)，具有重要的現(xiàn)實意義。
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