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        磨礦設(shè)備生產(chǎn)發(fā)展運(yùn)行至今，生產(chǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定。在生產(chǎn)工藝中，分級(jí)質(zhì)效率提高個(gè)百分點(diǎn)，磨機(jī)利用系數(shù)提高，改善和提高磨機(jī)的磨礦效果，溢流濃度提高個(gè)百分點(diǎn)，省去了原來選別前的濃密作業(yè)。球磨機(jī)礦石設(shè)備已廣泛應(yīng)用在各大領(lǐng)域工業(yè)上，其應(yīng)用的磨礦類型很多。國(guó)內(nèi)金屬選礦廠，除少數(shù)老廠有使用圓錐形球磨機(jī)和一些重選廠使用棒磨機(jī)外，大部分是用圓筒形球磨機(jī)。近年來，不少黑色金屬選礦廠開始采用了礦石自磨機(jī)。下面為您介紹不同磨礦設(shè)備在不同工藝生產(chǎn)中的特點(diǎn)
        自磨機(jī)是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備。它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊。故今后的制砂生產(chǎn)線設(shè)備將采用監(jiān)督設(shè)定值或串級(jí)控制系統(tǒng)，依據(jù)磨機(jī)負(fù)荷隨礦石可磨性及磨礦條件的變化，自動(dòng)改變給礦量設(shè)定值，自動(dòng)控制給礦量，使磨機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，充分發(fā)揮磨機(jī)的磨礦效率。為了保證浮選獲得較高的工藝指標(biāo)，研究礦粒大小對(duì)浮選的影響以及根據(jù)礦石性質(zhì)確定最適宜的入選粒度細(xì)度和其他工藝條件。自磨機(jī)的最大特點(diǎn)是可以將來自采場(chǎng)的原礦或經(jīng)過粗碎的礦石等直接給入磨機(jī)。通常礦物按一定粒級(jí)配比給入磨機(jī)棒磨。
        因此制砂生產(chǎn)線設(shè)備將采用監(jiān)督設(shè)定值或串級(jí)控制系統(tǒng)，依據(jù)磨機(jī)負(fù)荷隨礦石可磨性及磨礦條件的變化，球磨機(jī)廠自動(dòng)改變給礦量設(shè)定值，自動(dòng)控制給礦量，使磨機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，充分發(fā)揮磨機(jī)的磨礦效率。為了保證浮選獲得較高的工藝指標(biāo)，研究礦粒大小對(duì)浮選的影響以及根據(jù)礦石性質(zhì)確定最適宜的入選粒度細(xì)度和其他工。
        棒磨機(jī)多用于粗磨，磨礦產(chǎn)品粒度多為可再生產(chǎn)粒度。粒度過細(xì)，磨礦效率顯著下降。由于磨棒在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)的影響，棒磨機(jī)直徑一般不宜大于直徑，磨棒長(zhǎng)度不宜大于。棒磨機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，棒磨機(jī)和球磨機(jī)配比應(yīng)為。格子型球磨機(jī)多用于粗磨，一般用于單段磨礦或兩段磨礦中的第一段磨礦高壓微。棒磨機(jī)的鋼棒充填量及鋼棒級(jí)配直接影響水煤漿的粒度分布，而粒度分布又是影響煤漿成漿性能。
球磨機(jī)磨礦機(jī)開路工作容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。通常，破碎設(shè)備磨礦機(jī)都是與分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)，常用流程有以下三種。帶檢查分組的一段磨礦流程是應(yīng)用最廣泛的一段磨礦流程。礦石直接給入磨礦機(jī)，給礦最適宜的粒度一般為。磨礦后的產(chǎn)物進(jìn)入檢查分級(jí)分出大部分合格的粒級(jí)不合格的粒級(jí)返回磨礦機(jī)構(gòu)成循環(huán)負(fù)荷。破碎設(shè)備檢。
       棒磨機(jī)、自磨機(jī)等不能在臨界轉(zhuǎn)速以上有效磨礦的不足，采用磨機(jī)內(nèi)礦石和介質(zhì)流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)改變了常規(guī)磨機(jī)內(nèi)被重力和離心力控制的介質(zhì)和礦石流的運(yùn)動(dòng)軌跡，使礦石受到高速的和最大限度的沖擊和磨剝，很好地解決了常規(guī)磨機(jī)在離心運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不能有效磨礦的問題，使磨機(jī)在超臨界轉(zhuǎn)速的情況下仍然能夠進(jìn)行磨礦，磨礦效率和磨礦。

     本文來自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng)：http://www.sunester.com