決定球磨機鋼球質量的原因因素
創(chuàng)建時間 2013-12-18 作者 網站管理員 瀏覽
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聯(lián)系電話:13803857310 鋼球是球磨機生產的重要道具，在生產當中，不僅要受到物料的不斷受到沖擊擠壓，還長期與高溫的球胚接觸，可以說在生產中是多災多難，最容易受到磨損和變形。因此球磨機在使用過程中要嚴格選擇鋼球。
隨著技術的不斷提高，在市場上銷售的球磨機鋼球可以說是五花八部，不同形式的球磨機用的鋼球也不盡相同，主要有：合金，鉻合金，高中低鉻，鍛打，鑄鐵，合金鑄鐵等。
對金屬介質的材質如鋼、鑄鐵等來講，表征它們質量的參數(shù)很多。對金屬介質的材質如鋼、鑄鐵等來講，表征它們質量的參數(shù)很多，機械性能、彈性及塑性變形等指標都會影響到細磨過程，其中球磨機鋼球的機械性能又包括強度、硬度、塑性、韌性、疲勞及耐磨性等�？紤]介質在球磨機中的磨損以塑變磨損及切削磨損為主，以疲勞磨損及腐蝕為輔，所以要求磨礦介質要具備高的韌性，高的抗沖擊疲勞能力，在此基礎上具有合適的硬度。而表征以上特征的介質主要有沖擊韌性及硬度兩種。
當然，影響球磨機鋼球鍛造技術也對鋼球的質量有一定的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。軋制鋼球及鍛鋼球的密度可達7.8g/cm3，鑄鋼球則只能達7.5g/cm3，鑄鐵球更低，只7—7.1g/cm3。
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