制造技術(shù)決定設(shè)備的生產(chǎn)效率,之前,由于我國(guó)選礦設(shè)備制造水平限制及工藝技術(shù)低下,導(dǎo)致傳統(tǒng)選礦設(shè)備在生產(chǎn)中的能力較低、生產(chǎn)能力低下。球磨機(jī)是選礦設(shè)備中的經(jīng)典設(shè)備,其設(shè)備系統(tǒng)在生產(chǎn)中存在磨頭除塵器的效果較差,從而出現(xiàn)工作過程中,粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣,球磨機(jī)設(shè)備能耗以及研磨體的消耗巨大,產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使得員工無(wú)法堅(jiān)守自己的崗位,嚴(yán)重則會(huì)造成停機(jī)事故的發(fā)生。
傳統(tǒng)的球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)發(fā)展,僅限于球磨機(jī)筒體內(nèi)部的零件改造、開發(fā)應(yīng)用方面。比較突出的是:分級(jí)襯板以及傾斜式隔倉(cāng)板和溝槽襯板等。
近幾年來(lái),球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)的改造創(chuàng)新主要體現(xiàn)在外部系統(tǒng)方面,如傳動(dòng)和磨機(jī)支承方面。主要原因是:
1、球磨機(jī)設(shè)備應(yīng)用行業(yè)的企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大,社會(huì)用煤量劇增。球磨機(jī)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率以在7500KW以上;
2、球磨機(jī)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方式除了傳統(tǒng)的單獨(dú)異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)外,因?yàn)樯a(chǎn)的要求.還出現(xiàn)了環(huán)包式的電動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)體式;影響球磨機(jī)排礦濃度的因素分析。
3、由于減速傳動(dòng)裝置技術(shù)的發(fā)展,磨球機(jī)的邊緣傳動(dòng)改造成為更為緊密的傳動(dòng)方式,球磨機(jī)的中心傳動(dòng)應(yīng)用更為穩(wěn)定的周定式行星齒輪減速器,使得球磨機(jī)傳動(dòng)技術(shù)往結(jié)構(gòu)更為緊湊的方面發(fā)展;
4、新的簡(jiǎn)體支承方式研究獲得較大的成果。過去流行的中空軸軸承支承式轉(zhuǎn)換成為滑履直接支承磨機(jī)簡(jiǎn)體式,解決了笨重磨頭在生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的問題:
5、把新式的傳動(dòng)方式與新式的支承方式互相結(jié)合,研究開發(fā)出了新的球磨機(jī)系列等。
本文來(lái)自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng):http://www.sunester.com
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