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       球磨機(jī)是物料破碎之后物料磨礦的關(guān)鍵設(shè)備，它不同于棒磨機(jī)在磨礦時(shí)是有選擇行的，而是在磨礦中只有達(dá)到技術(shù)所要求的粒度時(shí)才會(huì)出磨，所以球磨機(jī)近幾年來在各個(gè)磨礦廠家的銷售量及使用性更廣，所以說球磨機(jī)的發(fā)展前景是非常廣闊的。現(xiàn)在我們所用的球磨機(jī)設(shè)備一般都由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）、軸承等主要部分組成。下面我們就來詳細(xì)介紹一下這些主要部件的詳細(xì)特點(diǎn)吧：
    1、球磨機(jī)給料部，是由帶有中空軸頸的端蓋4、聯(lián)合給料器1、扇形襯板5和軸頸內(nèi)套2等部件組成。中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋，有助于給料。給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部。一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。
    2、出料部即排料部，是由中空軸頸的端蓋13、格子襯板11、楔塊15、中心襯板10和軸頸內(nèi)套14等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有8條放射形筋條，相當(dāng)于隔板。每?jī)筛�筋條之間有格子襯板，用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導(dǎo)由隔板淘起的礦漿順著葉片流出。整個(gè)排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤上。
    3、回轉(zhuǎn)部是磨機(jī)的主體，是物料進(jìn)行粉磨的工作部分，主要有筒體、磨機(jī)端蓋、襯板、隔倉板、出料篦板等組成。由于磨機(jī)使用不同、工藝要求不同、粉磨方式的不同，其結(jié)構(gòu)形式也有較大的區(qū)別。如尾卸烘干磨、中卸烘干磨、其回轉(zhuǎn)部中烘干倉可分為內(nèi)窯式和外量式，由于支撐形式的不同，其回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)也不同。
    4、傳動(dòng)部是由大齒輪圈、小齒輪、傳動(dòng)軸和彈性聯(lián)軸節(jié)等組成。磨機(jī)筒體通過齒輪傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)17經(jīng)聯(lián)軸節(jié)16帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。齒輪傳動(dòng)裝置由裝在簡(jiǎn)體排料端的齒圈12和傳動(dòng)齒輪構(gòu)成。傳動(dòng)齒輪裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸支承在軸承座中的兩個(gè)雙列調(diào)心滾動(dòng)軸承上。齒輪用防塵罩完全罩住。
    5、球磨機(jī)的中空軸頸支承在自位調(diào)心式主滑動(dòng)軸承上，主軸承由下軸承座1、軸承蓋4、表面鑄有巴氏合金2的下軸瓦3及圓柱銷釘5和密封壓環(huán)等組成。軸承座和下軸瓦制成球面接觸，以便補(bǔ)償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷釘，可防止軸瓦從軸承座上滑出。進(jìn)入管內(nèi)的油通過噴油口成扇形注到軸頸上潤(rùn)滑軸承，潤(rùn)滑后的油經(jīng)排油管流回油箱。
    但隨著球磨機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，其設(shè)備的質(zhì)量情況也越來越難于判斷選擇，因?yàn)�，每一種設(shè)備在出制造廠前都會(huì)噴漆，使設(shè)備既漂亮有新穎，這樣是看不到設(shè)備使用材料的質(zhì)量情況的。所以，我們?cè)谶x擇選礦設(shè)備時(shí)要選擇質(zhì)量過硬，口碑較好，老牌子的生產(chǎn)廠家，這樣我們買回去的設(shè)備既不用擔(dān)心質(zhì)量問題，又不用擔(dān)心售后問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廠家和制造廠家的利益雙贏。

    本文來自于宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng)：http://www.sunester.com