在選礦設備生產中,磨礦作業(yè)是非常重要的,其設備球磨機在磨礦生產中的耗能是非常大的,它的生產能力直接影響著球磨機的的生產指標,因此提高球磨機產量,首先要檢查設備的質量和內部零件是否有損壞現象。球磨機鋼球的裝入量和合理配比直接影響著球磨機的生產能力和產品質量。因此,要想提高球磨機產量,就要對球磨機鋼球的使用情況進行了解。
球磨機的磨礦過程是鋼球在筒體的轉動下進行的,由于離心力的作用,被帶到一定高度落下,與礦石形成摩擦碰撞,進行物料粉末作業(yè)。由于球磨機在不斷運轉過程中與礦石相互碰撞摩擦,就會導致鋼球不斷磨損,鋼球配比和裝球量就會比原來逐漸減少。為了使球磨機內鋼球的配比和裝球量保持不變,就要不定期的在球磨機加入一定量的鋼球。如果不添加的話,就會使球磨機的生產率降低。
對球磨機的鋼球進行補加是一個不太容易的問題,具體補加的鋼球數量和時間主要根據鋼球的消耗值和生產產量來確定。因此我們在對球磨機內的鋼球進行補加時,補加的數量要根據處理的礦石量及鋼球磨損程度計算出應補足的總鋼球量。球磨機鋼球級配的原則是兩頭少,中間多。只有確定了最大鋼球的直徑,才可以進行鋼球級配。實驗表明只補加一種大球的累計效應會使球磨機中大球偏多,不利于球磨機的磨礦效率。因此,我們就用補加三種至四種不同直徑的鋼球來代替只補加一種大直徑鋼球。生產中往往只補加1—2種大球,因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察,會使磨耗增大,使大球磨�。橹星颍�、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當磨礦機細度達不到浮選要求時,可添加適量小球。補加的數量一般是根據鋼球消耗定額來確定。因此我們只要根據實際情況,不斷的觀察和實驗,來改善球磨機加球量大小。
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